连云港斯克斯机器人科技有限公司成立于2016年12月，在江苏连云港国家高新区建成高端滚动功能部件研发与制造基地。公司主营方向为高端滚珠丝杠副、滚珠花键副、滚珠丝杠花键副、人形机器人核心线性关节、一体化系列线性模组、高精度螺母内滚道磨削数控机床、精密多级升降传动功能部件、智能摄影机器人及工业测控技术、核电反应堆检修自动化电动工具等产品设计研发、精密零部件加工及装配、专用装备定制、专有技术转让、软硬件系统研发、第三方试验测试等服务于一体。

       公司注册资本 4500万元，专注精密丝杠领域自主研发与创新，现为国内高端传动部件领域领军企业。产品定位精度达 0.005微米，重复定位精度为0.01毫米，技术指标领先国际同行；拥有近50项滚珠丝杠副相关专利及软件著作权，攻克大导程螺母磨削工艺等多项技术难题，其中 “行星滚柱丝杠” 磨削技术达国际领先水平。

       产品广泛应用于工业机器人、人形机器人、航天军工、高端医疗装备、半导体装备等国家战略领域，现已成为全球机器人巨头库卡的供应商，合作伙伴亦涵盖汇川技术、埃斯顿等企业。人形机器人直线关节模组研发生产应用取得突破性进展；人形机器人灵巧手用0301、0401、040.5等正/反式滚珠丝杠副及关节用 SCS-DG系列直线模组实现高品质量产，已在多场景、多型号人形机器人中完成测试验证与应用。

       公司专设滚珠丝杠副研发与制造基地，同时为“机械工业功能部件性能测试评价与可靠性技术重点实验室”及“数控机床功能部件共性技术工业和信息化部重点实验室”的联合生产试验基地、高端人才培训基地。公司由南京理工大学孵化，整合以该校数控机床功能部件领域知名教授、归国博士为核心的技术研发团队，及引进的国外企业、大型国有骨干企业设计与生产专业人才，人才团队水平居滚珠丝杠生产领域企业前列。

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       公司拥有完整的精密装备设计、生产、调试、检测设备及生产环境，滚珠丝杠、导轨产品生产全程采用先进数控加工设备（含各型数控加工中心、数控内螺纹磨床、数控外螺纹磨床、数控外圆磨床、数控车床等）；专设精密加工用恒温恒湿生产车间及独立恒温恒湿检测室，对精密加工设备实施地基加固与隔震防颤处理，确保产品加工精度与一致性。此外，公司引进激光导程测量仪、高精度滚珠丝杠轮廓仪等完善检测设备30余台套，开发的新产品及客户重点产品均送工信部上述两大重点实验室开展全面的性能与可靠性第三方检测，并获取权威检测报告。

       资质认证方面，公司2019年通过 ISO9001:2015质量管理体系认证，制造、清洗、检测、装配等工艺流程完备，生产人员经持续培训具备高精度制造加工能力，有效保障产品交付质量；2022年通过了GJB9001C-2017武器装备质量管理体系认证，同年通过了国家高新技术企业认定，证书号：GR202232018159；2025年获批江苏省专精特新中小企业。

       公司致力于通过持续技术创新，为提升中国精密功能部件行业技术开发能力、推动该行业走向世界贡献力量。

       先进的生产、检测设备

       斯克斯公司拥有完整的精密装备设计、生产、调试、检测设备与生产环境，滚珠丝杠、导轨产品的生产全部采用先进的数控加工设备，包括各型数控加工中心、数控内螺纹磨床、数控外螺纹磨床、数控外圆磨床、数控车床等。

       斯克斯公司专门建有用于精密加工的恒温恒湿生产车间、独立的恒温恒湿检测室。对精密加工设备进行了地基加固、隔震防颤处理，保证产品的加工精度与一致性。

       斯克斯公司还引进了完善的检测设备，包括激光导程测量仪、高精度滚珠丝杠轮廓仪等30余台套。公司开发的新产品以及客户重点产品，还送往工信部“功能部件性能测试评价与可靠性技术重点实验室”、“数控机床功能部件共性技术工业和信息化部重点实验室”进行完整的性能、可靠性第三方检测，出具权威的检测报告。

       公司通过了ISO9001质量体系认证，制造、清洗、检测、装配等工艺流程完善，生产工人经过不断的培训，完全胜任高精度的制造加工能力要求，能够有效的保障产品交付质量。

       高精度大导程系列产品综合优势明显

       斯克斯公司研制生产的SCS®斯克斯®品牌高精度大导程滚珠丝杠产品，涵盖了各种规格型号，并能够为客户定制化研发生产。在和国外产品的激烈市场竞争中，成为了性能、价格、服务综合选择优势明显的拳头产品。

       SCS®高精度大导程滚珠丝杠产品，性能及可靠性指标完全可以和国外同类产品媲美，稳定性和持久性也得到客户的肯定，在为客户着想的服务思路和服务能力上，则有着国内厂家的独特优势，赢得了越来越多客户的认可。

       斯克斯公司致力于通过持续的技术创新，为提升中国的精密功能部件行业技术开发能力，走向世界做出贡献。

公司简介